Upgrade des Luftkühlermotors

-- Stabiler und zuverlässiger Hersteller --

Luftkühler und Verdunstungskühlsysteme werden zunehmend nicht nur nach dem Luftstrom beurteilt, sondern auch danach, wie viel Strom sie zu seiner Erzeugung verbrauchen. Ein energieeffizienter Kühlermotor ist genau auf diese Anforderung ausgelegt und nutzt bürstenlose Gleichstromtechnologie und eine Außenrotoranordnung, um den gleichen Luftstrom wie ein herkömmlicher Wechselstrommotor zu liefern und dabei deutlich weniger Strom zu verbrauchen. Bei Marken, die auf dem Produktetikett um die Angabe der Betriebskosten konkurrieren, ist der Motor oft die Einzelkomponente, die den größten Einfluss auf diese Zahl hat.

Wir stellen BLDC-Außenläufermotoren her, die speziell für die Energieeffizienz in Luftkühler- und Lüftungsanwendungen entwickelt wurden, mit internen Tests zur Unterstützung der von uns veröffentlichten Stromverbrauchszahlen.

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Spezifikationen

Parameter	Typischer Bereich
Motortyp	Externer Rotor BLDC (Wechselstrommotor-Ersatz)
Eingangsspannung	DC 12V / 24V / 48V oder AC 110-240V mit integriertem Treiber
Montagemaße	Individuell abgestimmt auf Ihr vorhandenes Motormuster oder Ihre Zeichnung
Wellentyp	Kundenspezifische Länge und Durchmesser verfügbar
Stromverbrauch	15 W – 90 W, typischerweise 40–60 % weniger als ein vergleichbarer Wechselstrommotor
Nenngeschwindigkeit	800 - 1450 U/min, Einzel- oder Mehrganggeschwindigkeit

Anwendungen

Vorhandene Luftkühlermodelle - Aufrüstung des Motors einer aktuellen Produktlinie ohne Neukonstruktion des Gehäuses oder der Lüfterbaugruppe.
Projekte mit alternativen Versorgungsquellen - Anpassung der Abmessungen eines konkurrierenden Motors, um eine zweite Bezugsquelle für dasselbe Produkt zu qualifizieren.
Upgrades der Energieeffizienzklasse der Produktlinie - Verbesserung der veröffentlichten Stromverbrauchswerte eines Modells für einen neuen Markt oder eine neue Energielabel-Anforderung.
Nachrüstung älterer Geräte - Ersetzen verschlissener Wechselstrommotoren an älteren, noch in Betrieb befindlichen Kühlgeräten.

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Fertigungskapazität

Motoraufrüstungs- und -austauschprojekte hängen von einer genauen Maßübereinstimmung ab, weshalb mechanisches Design, Werkzeugbau und Wicklung im eigenen Haus durchgeführt werden, anstatt den Formenbau an Dritte auszulagern.

Eigener Werkzeug- und Formenbau für kundenspezifische Gehäuseabmessungen
Reverse-Engineering-Unterstützung basierend auf einer physischen Probe
Maßkontrolle bei jeder Mustercharge vor dem Versand
Eigene Wicklung und Rotormagnetisierung für gleichbleibende elektrische Leistung

Anpassung

Upgrade-Projekte sind von Natur aus kundenspezifisch, da der neue Motor zu einem vorhandenen Design passen muss. Die Arbeit beginnt entweder mit einem physischen Muster oder einer technischen Zeichnung, um kritische Abmessungen zu erreichen.

Wellendurchmesser, Länge und Montagehalterung abgestimmt auf Ihr Muster
Gehäusedurchmesser und Schraubenmuster für Drop-In-Passung aufeinander abgestimmt
Anschlusskabellänge und Steckertyp abgestimmt auf Ihren vorhandenen Kabelbaum
Die Musterentwicklung ist in der Regel innerhalb von 7 bis 15 Werktagen nach Erhalt Ihres Musters oder Ihrer Zeichnung abgeschlossen

Bestellvorgang

Schritt 1. Senden Sie Ihr vorhandenes Motormuster oder Ihre Zeichnung
Schritt 2. Das Engineering bestätigt die dimensionale und elektrische Machbarkeit
Schritt 3. Musteranfertigung und Passprüfung an Ihrem Gehäuse
Schritt 4. Mustergenehmigung und Angebotsbestätigung
Schritt 5. Massenproduktion und Inspektion vor dem Versand

Standardzahlungsbedingungen sind T/T mit Anzahlung vor der Produktion und Restbetrag vor dem Versand; Für größere Bestellungen wird Akkreditiv akzeptiert.

Vorteile

Effizient
Zuverlässig
Langlebig
Kostengünstig
Einfach zu installieren

Warum sollten Sie sich für uns entscheiden?

Stichprobenbasiertes Matching - Abmessungen können direkt aus Ihrem vorhandenen Motormuster rückentwickelt werden.
Eigene Werkzeuge - Kundenspezifische Montage- und Gehäuseabmessungen werden auf unseren eigenen Anlagen hergestellt, ohne dass es zu Verzögerungen bei der Formgebung durch Dritte kommt.
Auf Passform geprüfte Muster - Muster werden vor Beginn der Massenproduktion mit Ihrem Gehäuse verglichen.
Minimale Unterbrechung Ihrer Montagelinie - Stecker und Verkabelung können aufeinander abgestimmt werden, um spätere Änderungen zu vermeiden.

FAQ

F: Können Sie die genauen Montageabmessungen unseres aktuellen Motors ermitteln?
A: In den meisten Fällen ja. Die Arbeit kann anhand eines physischen Musters oder einer technischen Zeichnung erfolgen, um die Abmessungen von Welle, Montagehalterung und Gehäuse für einen direkten Austausch anzupassen.

F: Müssen wir den Lüfterflügel oder das Gehäuse neu entwerfen, um einen BLDC-Motor zu verwenden?
A: Normalerweise nicht, solange die Wellenschnittstelle und die Befestigungspunkte übereinstimmen. Bei einigen Projekten wird das Lüfterblatt leicht angepasst, um die unterschiedlichen Drehmoment- und Drehzahleigenschaften des BLDC-Motors zu nutzen. Dies ist jedoch nicht immer erforderlich.

F: Wie lange dauert es normalerweise, bis ein Motoraufrüstungsprojekt vom Muster bis zur Massenproduktion reicht?
A: Die Musterentwicklung dauert in der Regel 7 bis 15 Werktage nach Erhalt Ihres Musters oder Ihrer Zeichnung, gefolgt von Ihrer Genehmigung und der standardmäßigen Produktionsvorlaufzeit.

F: Ist es möglich, den gleichen elektrischen Steckverbinder beizubehalten, damit unsere bestehende Montagelinie nicht beeinträchtigt wird?
A: Ja, die Länge des Anschlusskabels und der Steckertyp können an Ihren aktuellen Kabelbaum angepasst werden, um Änderungen an Ihrem Montageprozess zu minimieren.

Über Jiangxin SHENGZHOU JIANGXIN MOTOR TECHNOLOGY CO., LTD.

Shengzhou Jiangxin Motor Technology Co., Ltd. wurde 2017 gegründet und ist ein professioneller Hersteller, der sich der Forschung und Entwicklung, Produktion und dem Vertrieb hochwertiger AC/DC-Motoren und Mikromotoren widmet. Mit Sitz in Shengzhou, Zhejiang, genießen wir eine günstige Lage und erstklassige industrielle Unterstützung im Jangtse-Delta.
As China Upgrade des Luftkühlermotors Manufacturers and Upgrade des Luftkühlermotors Factory, we own modern production facilities, advanced automated equipment and a professional R&D team, and have been recognized as a provincial-level technology enterprise. With strict quality control systems and strong innovation capabilities, we focus on producing reliable, energy-efficient and long-lasting motors.
Our main products include evaporative air cooler motors, industrial heater motors, oil pump motors and customized motors, which are widely used in environmental protection equipment, industrial heating, hydraulic systems and other fields. Our products are exported to more than 60 countries and regions around the world.
Adhering to the spirit of craftsmanship and customer-oriented service, we continue to provide stable products and professional solutions. We are committed to becoming a trusted partner in the global motor industry and creating long-term value for customers.

Zertifikat Von Ehre

Jiangxin Motor hält CNIPA-Gebrauchsmusterpatente für Struktur- und Leistungsverbesserungen bei Mikro-, Lüfter- und Wechselstrommotoren und stellt dies vor
unser Energiespar-Know-how und unser Engagement für zuverlässige, hocheffiziente Lösungen.